DIN 929 – 6-kant Schweißmuttern (Edelstahl A2)
Sechskant-Schweißmuttern nach DIN 929 aus Edelstahl A2 (1.4301 / AISI 304) bieten eine korrosionsbeständige Lösung für dauerhafte Gewindeverbindungen. Sie sind ideal für Edelstahlkonstruktionen, Apparatebau, Geländer und Fahrzeugbau. Durch die Schweißwarzen auf der Unterseite kann die Mutter sicher und verzugsfrei aufgeschweißt werden.
Eigenschaften
- Norm: DIN 929 – Sechskant-Schweißmuttern
- Werkstoff: Edelstahl A2 (1.4301 / AISI 304)
- Korrosionsbeständig, rostfrei
- Geeignet für WIG-, MAG- und Punktschweißen
- Für Edelstahl- und Stahlkonstruktionen
Werkstoff & Oberfläche
Edelstahl A2 ist nicht rostend und beständig gegen Feuchtigkeit, Wasser, Dampf und viele Chemikalien. Die Oberfläche ist blank metallisch und erfordert keine Nachbehandlung. Damit eignen sich A2-Muttern für Innen- und Außenbereiche sowie hygienische Anwendungen in der Lebensmittel- und Verfahrenstechnik.
Anwendungsbereiche
- Edelstahl-Geländer, Rahmen, Apparatebau
- Fahrzeug- und Anhängerbau
- Maschinen- und Anlagenbau
- Konstruktionen mit Korrosionsanforderungen
Montagehinweise
- Muttern auf blankes Material aufsetzen – Kontaktflächen entfetten.
- Für Edelstahl WIG- oder MAG-Schweißverfahren mit geeignetem Zusatzwerkstoff verwenden.
- Nach dem Schweißen ggf. Beiz- oder Passivierungsbehandlung durchführen.
Technische Daten (Beispielgrößen)
| Gewinde | Kantenmaß [s] | Höhe [m] | Material | Oberfläche |
| M4 | 9 | 3,5 | Edelstahl A2 | blank |
| M5 | 10 | 4 | Edelstahl A2 | blank |
| M6 | 12 | 5 | Edelstahl A2 | blank |
| M8 | 14 | 6,5 | Edelstahl A2 | blank |
| M10 | 17 | 8 | Edelstahl A2 | blank |
DIN 929 Schweißmuttern Edelstahl A2 – rostfreie Anschweißmuttern für langlebige, feste Verbindungen im Edelstahl- und Anlagenbau.
FAQ – häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen A2 und A4 Edelstahl?
A2 ist beständig gegen Feuchtigkeit und Witterung, während A4 zusätzlich Molybdän enthält und gegen Salz- und Chemikalien beständiger ist.
Kann man A2-Muttern auf Stahl schweißen?
Ja – das ist möglich, wenn ein geeigneter Schweißzusatz für Mischverbindungen (z. B. 309L) verwendet wird. Wichtig: gleiche Temperaturausdehnung beachten.
Ist Nachbehandlung nach dem Schweißen nötig?
Bei Edelstahl empfiehlt sich eine Beiz- und Passivierung, um die Korrosionsbeständigkeit an der Wärmeeinflusszone wiederherzustellen.